電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的出產(chǎn)辦法是完全不同的,全部電線電纜都是從導體初步加工,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。下面就由南洋電纜給我們說明電線電纜制造的底子工藝流程吧。
1、銅、鋁單絲拉制
拉絲是制造電線電纜的首道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,運用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度前進。
2、單絲退火
退火工序關鍵是根絕銅絲的氧化。銅單絲在加熱到必定的溫度下,以再結(jié)晶的辦法來前進單絲的耐性、下降單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。
3、導體的絞制
為了前進電線電纜的柔軟度,以便于敷設設備,導電線芯采用多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合辦法上,可分為規(guī)矩絞合和非規(guī)矩絞合。非規(guī)矩絞合又分為束絞、同心復絞、特別絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何標準,在絞合導體的一同選用緊壓辦法,使一般圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體首要應用在電力電纜上。
4、絕緣擠出
塑料電線電纜首要選用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的首要技術要求:
1.偏疼度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構標準及其偏差值在標準中均有明晰的規(guī)矩。
2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
3.細密度:擠出絕緣層的橫斷面要細密強健、不準有肉眼可見的針孔,根絕有氣泡的存在。
5、成纜
關于多芯的電纜為了確保成型度、減小電纜的外形,一般都需求將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多選用無退扭辦法。成纜的技術要求:一是根絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的一同伴隨其他兩個工序的結(jié)束:一個是填充,確保成纜后電纜的圓整和安穩(wěn);一個是綁扎,確保纜芯不懈怠。
6、內(nèi)護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需求對絕緣層進行恰當?shù)谋Wo,內(nèi)護層分:擠包內(nèi)護層(隔絕套)和繞包內(nèi)護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7、裝鎧
敷設在地下電纜,工作中或許承受必定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構型。
8、外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境要素腐蝕的結(jié)構部分。外護套的首要作用是前進電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水、阻遏電纜燃燒等才華。根據(jù)對電纜的不同要求運用擠塑機直接擠包塑料護套。
通過以上的介紹,我們關于電線電纜的制造工藝流程有了底子的了解,終究提示一下我們,并不是全部的電線電纜都符合國家標準,所以在選購地線時必定要購買有質(zhì)量確保及國標認證的產(chǎn)品。為了前進家中電路的安全性,南洋電纜建議我們運用低煙無鹵阻燃電纜作為家裝電線。南洋電纜一貫運用高純度無氧銅作為線芯根絕過載的發(fā)生,一同運用自主研發(fā)的環(huán)保材料作為絕緣,大大減小了漏電短路的風險,作為地線運用更為您的家人帶來多重保護,這樣符合國標的線纜才華真實地確保我們的生命安全。切不可抱有走運的心思,一旦發(fā)生意外,追悔莫及!