銅板帶材在開卷過程中,常常能清楚看到表面撕裂、變形等現(xiàn)象,構(gòu)成粘結(jié)缺陷。粘結(jié)簡略使電纜用銅帶變形、塑性下降、沖壓功用下降,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率。那么,關(guān)于電纜的喪身缺陷又有哪些?面對電纜缺陷又該怎樣應(yīng)對?下面南洋電纜為您說明!
電力電纜常見的缺陷是漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等。針對這些缺陷應(yīng)采用有力的方法,使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續(xù)惡化。過負(fù)荷引起的漏油。電纜過負(fù)荷工作,溫度過高而使電纜內(nèi)部油壓上升許多,一般若電纜無中心接頭,或電纜質(zhì)量較好,電纜油就會從電纜端頭打破密封而滲出來。因為這樣的情況,構(gòu)成的漏油首先應(yīng)監(jiān)督電纜工作中是否是超負(fù)荷工作,正常情況下,電纜制止超負(fù)荷工作。
根本原因----疙瘩
1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象
(1)樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
(2)焦燒產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
(3)雜質(zhì)疙瘩,在塑料表面有雜質(zhì),切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。
(4)塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。
2、產(chǎn)生疙瘩的原因
(1)因為溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。
(2)塑料質(zhì)量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。
(3)加料時一些雜質(zhì)被參與料斗內(nèi),構(gòu)成雜質(zhì)疙瘩。
(4)溫度控制超高,構(gòu)成焦燒,然后產(chǎn)生焦燒疙瘩。
(5)對模壓蓋沒有壓緊,進(jìn)膠后老化蛻變,出現(xiàn)焦燒疙瘩。
3、打掃疙瘩的方法
(1)塑料本身構(gòu)成的疙瘩,應(yīng)恰當(dāng)?shù)厍斑M(jìn)溫度。
(2)加料時嚴(yán)峻檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物參與料斗內(nèi),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要當(dāng)即收拾機(jī)頭,把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。
(3)發(fā)現(xiàn)溫度超高要當(dāng)即恰當(dāng)下降溫度,假設(shè)效果不見好,要當(dāng)即清洗機(jī)頭和螺桿,打掃焦燒物。
(4)出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要恰當(dāng)調(diào)高溫度或下降螺桿和牽引的速度。
終究,提示咱們,選購電線電纜時一定要認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)的出產(chǎn)廠商,檢查清楚質(zhì)量,不要因為價格實惠公正而去購買一些非合格的電線。南洋電纜有限公司是一家集研發(fā)、制作和出售為一體的大型電線電纜企業(yè),產(chǎn)品熱銷全國各地,質(zhì)量保證、服務(wù)至上,深得寬廣顧客的高度贊譽(yù) 。